قالب حقن البلاستيك من سلسلة IMD، 2K، 3K للسيارات

الصين متخصصة في القوالب البلاستيكية، الشركات المصنعة لقوالب حقن وحدة التحكم في السيارة

لدى JHS Mould فريق تصميم قوي لقبوله: تقديم عينات، أو رسومات ثلاثية الأبعاد، ورسومات ثنائية الأبعاد، يمكن أن تقتبس لفتح القالب، فنحن نرحب بك للتشاور والاقتباس!

مجموعة متنوعة من مواد القالب لاختيارك!

يعد القولبة بالحقن إحدى عمليات الإنتاج الأكثر استخدامًا للمواد البلاستيكية. وهذا صحيح لأنه يقدم حلاً قابلاً للتطبيق للإنتاج الضخم لقطع غيار السيارات عالية الجودة بالحقن من مجموعة واسعة من البوليمرات. في صناعة السيارات، حيث يعتبر الاتساق والسلامة والجودة ذات أهمية قصوى، فإن صب حقن البلاستيك في السيارات يعد عملية تصنيع مهمة.

في صناعة السيارات، تعد القابلية للتكرار – أو القدرة على إنتاج أجزاء متطابقة باستمرار – أمرًا بالغ الأهمية. نظرًا لأن صب حقن البلاستيك في السيارات يعتمد عادةً على قوالب معدنية قوية، فإن أجزاء السيارة النهائية المصبوبة المنتجة باستخدام القالب تكون متطابقة عمليًا. تلعب بعض العوامل دورًا في قولبة الحقن، لكن قولبة الحقن هي عملية قابلة للتكرار بدرجة كبيرة إذا كان القالب يتمتع بتصميم وتشطيب جيدين.

يرجى إرسال رسم أو عينات ثلاثية الأبعاد/ثنائية الأبعاد إلينا إذا كان لديك أي احتياجات، وسوف نعرض عليك سعرًا مجانيًا.

1. قدرة قوية: توفر خدمات صب حقن النماذج الأولية ذات الخبرة لدينا قائمة كاملة من عمليات قولبة الحقن، إلى جانب أكثر من 100 مادة وتشطيبات سطحية لتناسب احتياجاتك المخصصة في قولبة الحقن.

2. الكفاءة العالية: باعتبارنا شركة مصنعة لقوالب الحقن في الصين، فإننا نقدم عروض أسعار معقولة لقوالب الحقن خلال يوم عمل واحد. بالإضافة إلى ذلك، لا يوجد قالب حقن سريع موك مما يجعل من الممكن التطوير الأولي.

3. جودة موثوقة: أصبح القولبة بالحقن السريع باستخدام RapidDirect أمرًا سهلاً. نحن نقدم ملاحظات وشهادات وتحديثات إنتاجية مجانية من سوق دبي المالي خلال العملية. تحصل دائمًا على أجزاء بلاستيكية مصبوبة عالية الجودة.

4. الأدوات السريعة: عملية سريعة وفعالة من حيث التكلفة لإنشاء قوالب حقن من الألومنيوم أو الفولاذ لقولبة الحقن السريعة. مثالية لاحتياجات النماذج الأولية السريعة أو التحقق من صحة مفهوم المنتج للإنتاج.

تلتزم JHS بالبحث والتطوير وتصميم وتصنيع قوالب الحقن المختلفة وإنتاج الحقن، والتي تشمل صناعات ومجالات مثل الإلكترونيات والسيارات والاتصالات والأجهزة المنزلية.

الفرق بين IMD وIML وIMR وIMF

IMD: In-Mole Decoratiom، IMD هي تقنية تزيين الأسطح الشائعة عالميًا، وتستخدم بشكل رئيسي في تزيين الأسطح واللوحات الوظيفية للأجهزة المنزلية، وتستخدم بشكل شائع في عدسات وأغلفة نوافذ الهاتف المحمول، ولوحات التحكم في الغسالات، ولوحات التحكم في الثلاجة، والهواء لوحات التحكم بالمكيفات وأجزاء المظهر مثل اللوحات واللافتات في مختلف مجالات لوحات عدادات السيارات ولوحات التحكم في طبخ الأرز.

ينقسم IMD إلى IML وIMR. الفرق الأكبر بين هاتين العمليتين هو ما إذا كان هناك طبقة واقية شفافة على سطح المنتج.

IML: صب حقن داخل القالب. سماته المميزة للغاية هي: السطح عبارة عن طبقة شفافة صلبة، والوسط عبارة عن طبقة نمط مطبوعة، والجزء الخلفي عبارة عن طبقة بلاستيكية. نظرًا لأن الحبر محصور في المنتصف، فإن المنتج يمكن أن يمنع تعرض السطح للخدش والخدش. مقاوم للاهتراء، ويمكن أن يحافظ على اللون مشرقًا وليس من السهل أن يبهت لفترة طويلة.

IMR: النقل داخل القالب

في هذه العملية، تتم طباعة النموذج على الفيلم، ويتم توصيل الفيلم بتجويف القالب بواسطة وحدة تغذية الفيلم من أجل القولبة بالحقن. بعد القولبة بالحقن، يتم فصل طبقة الحبر المنقوشة عن الفيلم، وتترك طبقة الحبر على الجزء البلاستيكي للحصول على نمط زخرفي على السطح. لا يوجد فيلم حماية شفاف على سطح المنتج النهائي، والفيلم هو مجرد حامل في عملية الإنتاج. لكن ميزة IMR هي الدرجة العالية من الأتمتة في الإنتاج والتكلفة المنخفضة للإنتاج الضخم. مساوئ IMR: توجد طبقة النموذج المطبوع على سطح المنتج بسمك بضعة ميكرونات فقط. بعد استخدام المنتج لفترة من الوقت، فإن طبقة النمط المطبوع تتآكل بسهولة، ومن السهل أيضًا أن تتلاشى، مما يؤدي إلى سطح قبيح. بالإضافة إلى ذلك، فإن دورة تطوير المنتج الجديد طويلة، وتكلفة التطوير مرتفعة، ولا يمكن تغيير لون النمط بمرونة على دفعات صغيرة، وهي أيضًا نقاط ضعف لا تستطيع عملية IMR التغلب عليها.

في البداية لا بد من توضيح المفهوم:

يتضمن IMD IML وصندوق النقد الدولي وIMR

IML: في ملصق القالب ﹝ طباعة مزيج من المطاط والبلاستيك ﹞

صندوق النقد الدولي: في فيلم صب (مثل IML)

IMR: في أسطوانة التشكيل﹝ ينصب التركيز على طبقة الإطلاق الموجودة على مركب المطاط. PET FILM ← عامل تحرير الطباعة ← حبر الطباعة ← طباعة لاصقة ← حقن البلاستيك الداخلي ← ربط الحبر والبلاستيك ← سيتم تحرير المادة المطاطية تلقائيًا من الحبر بعد فتح القالب. في اليابان، يطلق عليه النسخ الحراري. يستخدم هذا الجهاز طريقة ROLL TO ROLL، ويتم تشغيل المحاذاة بواسطة كمبيوتر CCD. ﹞

في الوقت الحاضر، يطلق بعض الأشخاص في الصين على IMR IMD، وIML مستقلة عن IMD. الفرق الأساسي هو الفرق بين IML وIMR على سطح العدسة، حيث يحتوي IML على ورق PET أو PC على السطح، بينما يحتوي IMR على حبر فقط على السطح. IMD هي عملية معقدة نسبيًا، ولا يوجد سوى عدد قليل من الشركات المصنعة المحلية التي تتمتع بتكنولوجيا ناضجة نسبيًا، لذلك لا يمكنني سوى تقديم القليل من الفراء، يرجى التحمل معي.

أوراق IML مصنوعة من PET أو PC. قد يكون هذا مختلفًا عن المشاركة الأخيرة. ربما يكون المستوى الفني لكل شركة مختلفًا. لا أعتقد أنني بحاجة إلى شرح المزيد عن مادة PET والكمبيوتر الشخصي. تستخدم جزيئات البلاستيك عمومًا PMMA وABS. IML وIMR لهما مزاياهما الخاصة. IMR ليست مقاومة للاهتراء بشكل كبير. تستخدم بعض الهواتف المحمولة من Nokia وMoto تقنية IMR، والتي قد تسبب الخدوش إذا استغرقت وقتًا أطول قليلاً. منطقة معينة.

تنتج عمليات التشكيل بالحقن الزخرفية التقليدية مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية مثل: الملصقات اللاصقة الحساسة للضغط، والملصقات ذات الأكمام الطويلة؛ المطبوعات التمهيدية والأوفست؛ رقائق النقل الحراري؛ الشارات وما إلى ذلك، كلها تقع ضمن هذه الفئة. تتطلب جميع هذه المنتجات معالجة ثانوية، وقد واجهت عملية إنتاجها مؤخرًا تحديات من عملية إنتاج من خطوة واحدة، وهي "In-Mold Labeling" (In-Mold Labeling). يمكن لما يسمى بتقنية وضع العلامات داخل القالب (IML) أن تجعل الأجزاء المختلفة التي تتم معالجتها من قبل الشركات المصنعة للمنتجات البلاستيكية تبدو وكأنها "بدون ملصقات"، ولا يمكن تحقيق جودة أنماط الملصقات المطبوعة من خلال بعض طرق الزخرفة بعد اللون. ل. على سبيل المثال، يمكن استخدام الصور الفوتوغرافية والأنماط المتموجة وحتى الأنماط الثلاثية الأبعاد كجزء لا يتجزأ من المنتج، ويكون تأثير الجودة أفضل من تأثير المنتجات ذات الملصقات على السطح الخارجي. تعتبر المنتجات البلاستيكية التي تتم معالجتها وإنتاجها من خلال عملية وضع العلامات داخل القالب أكثر تزيينًا من حيث الهيكل، ويمكن تقليل جودة منتجات التعبئة والتغليف بنسبة 10% إلى 15%، بينما تزداد قوة الجدران الجانبية للمنتجات عند نفس الوقت.

تم تصميم منتجات عملية وضع العلامات داخل القالب بمجموعة متنوعة من الأساليب، بدءًا من الأغطية المسطحة ذات الأشكال المختلفة وحتى الملصقات الملتفة بزاوية 360 درجة، ويمكن تصميم المنتجات ذات الجوانب 3 و4 و5 وحتى 8 جوانب. المنتجات المستطيلة والدائرية والمربعة ذات الزوايا الدائرية أو المنتجات ذات الأنماط الجانبية المموجة. هذه تقنية فريدة من نوعها حيث يتم تصنيع "الملصق" ببساطة عن طريق لف قطعة من البطانة البلاستيكية المقولبة حول قطعة من الورق المقوى المطبوع لإنشاء شفة كاملة.

س: هل تصنع قوالب للعديد من قطع غيار السيارات؟

ج: نعم، نحن نصنع قوالب للعديد من قطع غيار السيارات، مثل المصدات، وأجزاء الرادار العكسي، ولوحات التحكم في السيارة، وأقواس مرآة الرؤية الخلفية، وما إلى ذلك.

س: هل لديك آلات قولبة بالحقن لإنتاج الأجزاء؟

ج: نعم، لدينا ورشة الحقن الخاصة بنا، حتى نتمكن من الإنتاج والتجميع وفقًا لمتطلبات العملاء.

سؤال: ما نوع القالب الذي تصنعه؟

ج: نقوم بشكل أساسي بتصنيع قوالب الحقن، ولكن يمكننا أيضًا تصنيع قوالب الضغط (لمواد UF أو SMC) وقوالب الصب بالقالب.

س: كم من الوقت يستغرق صنع القالب؟

ج: يختلف الأمر قليلاً اعتمادًا على حجم المنتج وتعقيد الأجزاء. بشكل عام، يمكن للقالب متوسط ​​الحجم إكمال T1 خلال 25-30 يومًا.

س: هل يمكننا معرفة الجدول الزمني للقالب دون زيارة المصنع الخاص بك؟

ج: وفقًا للعقد، سوف نرسل لك خطة إنتاج القالب. أثناء عملية الإنتاج، سنقوم بتزويدك بالتقارير الأسبوعية والصور ذات الصلة. لذلك، يمكنك فهم الجدول الزمني للعفن بوضوح.

س: كيف يمكنك ضمان الجودة ؟

ج: سوف نقوم بتعيين مدير مشروع لتتبع القوالب الخاصة بك، وسيكون مسؤولاً عن كل عملية. بالإضافة إلى ذلك، لدينا مراقبة الجودة لكل عملية، وسيكون لدينا أيضًا نظام CMM ونظام فحص عبر الإنترنت لضمان أن جميع المكونات ضمن حدود التسامح.

س: هل تدعم OEM ؟

ج: نعم، يمكننا أن ننتج من خلال الرسومات الفنية أو العينات.